Najważniejsze atuty Technologii i Techniki WABIO:
- Jest to jak do tej pory jedyny na świecie, przemysłowo wypróbowany proces wysokosprawnego biotechnologicznego (energetycznego i masowego) przetwarzania wsadów organicznych z wysoką koncentracją lignocelulozy i białek (protein).
- W reaktorach fermentacyjnych WABIO stosowane przy rozruchu kultury bakterii są w sposób ciągły reprodukowane, przez cały okres funkcjonowania instalacji, i dlatego nie wymagane jest stosowanie wsadów zawierających świeże bakterie.
- Proces biotechnologiczny prowadzony w reaktorach fermentacyjnych WABIO odbywa się absolutnie bez dostępu tlenu. Dlatego też przetwarzać można ekstremalnie zakwaszone wsady lub hydrolizaty, których wartość pH jest mniejsza niż 4 (pH<4).
- Reaktory fermentacyjne WABIO wykonane są ze zwykłej stali konstrukcyjnej, nie chronionej powierzchniowo od środka i dlatego mogą bez problemów pracować w temperaturze powyżej 55°C (>55°C).
- Niezbędne powierzchnie grzewcze gwarantujące wybraną temperaturę czynnika w reaktorze, są zintegrowane z zewnętrzną ścianą reaktora w strefie największych statycznych obciążeń, dzięki czemu służą równocześnie oszczędzając zużycie materiału, jako statyczne elementy wzmocnienia konstrukcji reaktora poprzez przyjmowanie naprężeń obwodowych.
- Reaktory fermentacyjne WABIO nie potrzebują żadnych mechanicznych systemów mieszania i dlatego ich wielkość nie jest ograniczona. Reaktory o objętości zbiorników w zakresie 450 do 8000 m3 pracują od 22 lat bez przerwy i bez awaryjnie.
- Reaktory fermentacyjne WABIO są wyposażone w systemy równoczesnego odprowadzania szlamów pływających i opadających, dzięki czemu mogą pracować w sposób ciągły z wsadami o wysokiej zawartości lekkich i ciężkich zanieczyszczeń.
- Reaktory fermentacyjne WABIO posiadają dzięki swojej zwartej budowie (średnica = wysokość) najmniejszą z możliwych powierzchnię płaszcza i przez to charakteryzują się najmniejszymi specyficznymi wymaganiami, co do izolacji i poszycia zewnętrznego.
- Reaktory fermentacyjne WABIO a co za tym idzie również instalacje do biotechnologicznego przetwarzania biogennych wsadów, wykorzystujące te reaktory, posiadają najmniejszą możliwą specyficzną powierzchnię zabudowy.
- Poprzez włączenie przed proces fermentacji, aerobowej hydrolizy, uzyskuje się skuteczne rozbicie lignocelulozowych komponentów przetwarzanej biosuspencji jak również intensywne tworzenie się krótko łańcuchowych kwasów tłuszczowych i to jeszcze przed rozpoczęciem anaerobowego procesu fermentacji w reaktorze.
- Poprzez zasilenie rurociągu biogazowego bezpośrednio z reaktora fermentacyjnego WABIO, gdzie powstający biogas znajduje się pod własnym ciśnieniem powyżej 40 mbar (bez jakichkolwiek systemów sprężających), możliwym jest w najprostszy sposób pokonanie oporów przepływu przez rurociągi, stację odsiarczania biogazu oraz oporów ciśnienia pracy magazynów gazu.
- Rozmieszczenie stacji odsiarczania biogazu przed magazynem gazu, umożliwia zastosowanie atrakcyjnych cenowo magazynów gazu z podwójną membraną, dlatego że składowany gaz pozbawiony jest dyfundujących przez powłoki membran magazynu gazu ,zbudowanych z tworzywa sztucznego, merkaptanów czyli intensywnie zapachowych związków siarki.
- Powstający w instalacji odsiarczającej siarkowy kwas organiczny jaszcze przed swoją integracją jest wykorzystywany jako nośnik związków siarki do produkcji organicznych nawozów NPKS jak również do wysoko skutecznego wytrącania inhibitorów (NH4, H2S) w instalacji do oczyszczania wsadu z substancji szkodliwych i hamujących proces fermentacji oraz do zakwaszania biosuspecji w stacji hydrolizy.
- W przypadku konieczności zastosowania instalacji do oczyszczenia naddatków biofiltratów do jakości wody zrzutowej ( rzeka, kanalizacja, itd.), powstające w procesie oczyszczania szlamy flotacyjne jak i naddatki szlamów z fermentacji UASB oraz szlamy z dołączonego procesu nitryfikowania i denitrifikowania są w 100% stosowane jako biogenny wsad do procesu pozyskiwania biometanu.